Moteur électrique haute tension 220 kW, 984 tr/min, 6 000 V, H17R 315-C-6-6

Ce moteur électrique 900 tr/min associe une puissance compacte à une capacité de réserve pour la charge continue typique des grandes unités de production. Le H17R 315-C-6-6 modèle fournit 220 kW et contribue à maintenir un fonctionnement stable lors de la conception d’entraînements où le couple, la résistance thermique et la fiabilité opérationnelle à long terme sont déterminants.

Le rotor en cuivre réduit les pertes dans l’enroulement du rotor tout en résistant plus efficacement aux contraintes thermiques lors des démarrages répétés. Pour l’exploitant, cela signifie à long terme une durée de vie accrue de l’ensemble de transmission de puissance, des pertes énergétiques plus faibles et un comportement mieux adapté aux cycles exigeants courants dans la métallurgie, la fabrication et le traitement des matériaux.

moteur électrique 900 tr/min pour entraînement industriel continu

Le IE4 classe appartient aux solutions Super Premium et réduit en pratique la consommation d’énergie pendant les longues heures de fonctionnement. Ce moteur électrique triphasé convient donc bien aux lignes où les coûts d’exploitation, le régime thermique et la stabilité de la puissance sont surveillés tout au long de l’année.

La variante de tension en option simplifie le déploiement dans différents systèmes de distribution électrique et raccourcit le temps nécessaire à l’adaptation technique de l’entraînement. Les clients peuvent ainsi utiliser des variantes pour 3 300 V, 6 000 V, 10 000 V ou 11 000 V sans devoir modifier le concept de l’ensemble de la technologie.

Hauteur d’axe compacte et mécanique robuste

Le 315 mm hauteur d’axe simplifie la conception pour les châssis existants où la compatibilité dimensionnelle et une rigidité de montage suffisante sont importantes. Un moteur électrique haute tension reposant sur cette base intéressera les mécaniciens qui ont besoin d’un entraînement fiable pour des équipements à couple élevé et charge variable.

• Broyeurs à cylindres dans les cimenteries.
• Systèmes de ventilation pour l’extraction des vapeurs de procédé.
• Pompes pour le refroidissement des circuits industriels.
• Unités de compression dans les grandes usines mécaniques.
• Convoyeurs pour le transport continu de matériaux en vrac.
• Extrudeuses pour la transformation des polymères.
• Concasseurs de granulats dans les carrières.
• Équipements de mélange dans la production chimique.
• Stations d’enroulement dans l’industrie papetière.
• Lignes de pressage pour produits métalliques semi-finis.
• Tambours rotatifs dans les séchoirs.
• Broyeurs pour le traitement des minéraux.
• Lignes de rouleaux de calibrage en métallurgie.
• Entraînements auxiliaires dans les unités de production d’énergie.

Roulements et diagnostic pour des intervalles de service plus longs

La disposition des roulements avec 6322-C3 des deux côtés DE et NDE permet un fonctionnement sous des charges thermiques et mécaniques plus élevées. Le diagnostic optionnel via des éléments PT100 et PTC aide les équipes de service à détecter rapidement les variations du régime thermique et à prévenir les arrêts imprévus.

La conception avec une cage de rotor en bande de cuivre convient à un Moteur électrique 6 pôles où un rapport équilibré entre vitesse, couple et comportement au démarrage est requis. Avec un courant nominal de 26,4 A et un facteur de puissance de 0,85, l’entraînement peut également être conçu efficacement pour des réseaux où la stabilité de la charge électrique est surveillée.

Fiabilité opérationnelle dans les systèmes de production exigeants

Pendant les longs cycles de production, un couple nominal de 2135 Nm aide à maintenir le point de fonctionnement sans fluctuations inutiles de puissance. Un moment d’inertie du rotor de 7,9 kg·m² est également important pour les concepteurs, car il influence le comportement au démarrage et lors des transitions entre fonctionnement en charge et à vide.

VYBO Electric est la plus grande entreprise de son secteur en Europe centrale. Cette position repose sur une pratique technique où la disponibilité des solutions, la continuité du service et la capacité à fournir sans délai un moteur pour de grandes unités industrielles sont déterminantes.

Rotor en cuivre et rendement IE4 pour un long cycle de fonctionnement

Rotor en cuivre pour une longue durée de vie est particulièrement avantageux lorsque le moteur fonctionne sous charge pendant de longues périodes et que chaque kilowattheure est suivi dans le bilan de production. Avec un rendement de 94,8 %, les pertes du système sont réduites, ce qui est important pour les exploitants d’usines en fonctionnement continu comme pour les entreprises de taille moyenne qui optimisent l’intensité énergétique de leurs lignes.

Un poids de 2850 kg confirme la conception robuste, adaptée aux unités technologiques exigeantes présentant des niveaux élevés de vibration et de longs intervalles de service. Si le projet exige une intégration précise, ce moteur offre une marge de conception de l’entraînement axée sur la fiabilité, la stabilité et la rigueur technique.

Lors du choix d’une configuration adaptée, vous pouvez utiliser la gamme de solutions VYBO Electric et obtenir un entraînement qui favorise une longue durée de vie, un fonctionnement économique et la marche régulière des technologies industrielles.