Moteur électrique 500 kW, 2978 tr/min, 400/690 V, H17RL 355X4-2

Le moteur électrique 2900 tr/min VYBO Electric H17RL 355X4-2, d’une puissance de 500 kW et d’une hauteur d’axe de 355 mm, fonctionne à 2978 tr/min. La construction robuste en fonte favorise la durabilité mécanique et la stabilité, tandis que le choix de la tension entre 440 V, 500 V, 690 V et 720 V facilite l’intégration. Les certificats ISO confirment la norme de fabrication. En savoir plus

Moteur électrique H17RL355-2
Puissance du moteur 500 kW
Tension nominale 400/690 V
Nombre de pôles 2
Vitesse 2978 tr/min
Cadre 355 mm
Type de cadre fonte

Disponibilité actuelle: En stock

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Moteur électrique triphasé : H17RL-355X4-2 500KW 400V/690V 50HZ

Données techniques de base
Type de moteur H17RL 355X4-2
Puissance nominale (kW) 500
Taille de carcasse (mm) 355
Nombre de pôles 2
Vitesse nominale (tr/min) 2978
Fréquence (Hz) 50
Paramètres électriques
Tension nominale (V) 400/690
Couplage D/Y
Courant nominal 400 V (A) 846
Courant nominal 690 V (A) 491
Rendement à 100 % de charge (%) 96,1
Facteur de puissance à 100 % de charge 0,89
Caractéristiques de démarrage et de couple
Couple nominal (Nm) 1603
Rapport du couple de démarrage (LRT/RLT) en % 140
Rapport du couple maximal (BDT/RLT) en % 200
Rapport du courant de démarrage (LRA/RLA) en % 700
Inertie externe au démarrage (kg·m²) 164
Moment d’inertie GD² (kg·m²) 16
Normes applicables
Spécification IEC60034-1
Essais IEC60034-2
Bruit IEC60034-9
Vibrations IEC60034-14
Données de construction et de fonctionnement
Forme de montage IM B3 (autres exécutions sur demande)
Type de service S1
Type de charge Courbe parabolique ou linéaire
Indice de protection IP55
Classe d’isolation F
Classe d’échauffement B
Mode de refroidissement IC411
Méthode de démarrage DOL, variateur de fréquence ou démarreur progressif
Sens de rotation Les deux sens
Vibrations (mm/s) 2.8
Cage rotorique cage d’écureuil massive en aluminium
Type de boîte à bornes VYBO CB2-LV
Conditions de fonctionnement
Plage de température ambiante (°C) -20 à +40 (-30, +50, +60 en option)
Altitude maximale d’installation jusqu’à 1000 m
Poids et finition de surface
Poids approximatif 2580 kg
Couleur RAL7030
Finition de peinture brillante
Roulements et lubrification
Roulements DE/NDE 6220C3/6220C3
Lubrifiant Graisse au lithium n° 2 (classe de température)
Accessoires
6 x PT100 dans les enroulements
1 x PT100 dans le roulement NDE
1 x PT100 dans le roulement DE
Réchauffeur anticondensation 230 V
3 x PTC dans les enroulements

Le moteur électrique 2900 tr/min VYBO Electric H17RL 355X4-2, d’une puissance de 500 kW, est conçu pour les applications où une puissance compacte est décisive dans des technologies de production disposant d’un espace limité. À une vitesse nominale de 2978 tr/min, il fournit un couple stable aux entraînements fortement sollicités tout en restant adapté à l’intégration dans des systèmes exigeant une liaison précise avec des réducteurs, des pompes ou des ensembles de ventilation. En pratique, il s’agit d’un moteur électrique asynchrone à rotor en cage d’écureuil destiné aux installations où des charges élevées, de longs cycles de service et une fiabilité lors de démarrages répétés sont attendus.

La hauteur d’axe de 355 mm laisse dans la conception une marge de puissance sans augmenter inutilement le volume installé. Cette approche est particulièrement importante lors de la modernisation de lignes de production, lorsque la technologie d’entraînement doit respecter les points de fixation existants, les accès de maintenance et l’agencement des machines. La puissance compacte ne signifie pas ici un compromis sur les exigences d’exploitation, mais la capacité à fournir le couple requis dans une solution pouvant être installée de manière rationnelle même dans des nœuds technologiques exigeants.

Moteur électrique 2900 tr/min pour le fonctionnement stable des entraînements fortement sollicités

Le couple nominal de 1603 Nm, associé à un rapport de couple de démarrage de 140 %, facilite le démarrage d’équipements dont le couple résistant initial doit être surmonté sans contrainte mécanique excessive. Un rapport de couple maximal de 200 % procure une réserve pour les régimes transitoires dynamiques et aide dans les applications à charge fluctuante. Pour les exploitants de grandes usines, cela est particulièrement important lorsque chaque arrêt imprévu se traduit par une perte de capacité de production. Le moteur électrique 2900 tr/min contribue ainsi à maintenir la stabilité du processus technologique même lorsque les conditions d’exploitation changent.

  • Convoyeurs d’évacuation de matières en vrac dans les cimenteries.
  • Unités principales de mélange dans la production chimique.
  • Ensembles de pompage pour eau de procédé à haut débit.
  • Unités de ventilation pour l’extraction des fumées dans le secteur énergétique.
  • Concasseurs de pierre dans les carrières.
  • Broyeurs à cylindres dans le traitement des minerais.
  • Lignes de pressage pour produits métallurgiques semi-finis.
  • Extrudeuses dans la transformation des plastiques sous charge continue.
  • Stations de compression pour air industriel.
  • Séchoirs rotatifs à tambour dans la transformation alimentaire.
  • Presses à briquettes dans les lignes de recyclage.
  • Grands réacteurs de mélange dans la production pharmaceutique.
  • Entraînements de convoyeurs à bande dans les terminaux logistiques de matières premières.

Construction robuste en fonte pour une longue durée de vie en service continu

La construction robuste en fonte offre une résistance mécanique élevée, une fixation stable et des conditions favorables à une longue durée de vie dans les installations où l’équipement est exposé aux vibrations, à la poussière et aux variations de température. Pour un moteur de cette taille, cela est essentiel afin de préserver la géométrie à long terme et de réduire les interventions de maintenance pendant le cycle de production. Les roulements 6220C3 des côtés DE et NDE favorisent un fonctionnement régulier sous des charges plus élevées et facilitent la planification des arrêts pour l’entretien courant.

La classe d’isolation F et la classe d’échauffement B offrent une marge de fonctionnement pour les services exigeants sans soumettre le moteur à des contraintes thermiques inutiles. Un rendement de 96,1 % se traduit par une utilisation plus rationnelle de l’énergie dans les systèmes technologiques, tandis que le facteur de puissance de 0,89 contribue au dimensionnement des composants d’alimentation et de compensation de l’ensemble de la ligne. Pour les constructeurs OEM de grands systèmes technologiques, il est important que le moteur électrique asynchrone à rotor en cage d’écureuil puisse être intégré comme un composant améliorant la prévisibilité du fonctionnement à long terme.

Choix de la tension pour une intégration flexible dans les systèmes de production

La possibilité de choisir la tension facilite l’installation aussi bien dans des ensembles neufs que modernisés, sans modifications inutiles de l’alimentation. Du point de vue de la conception, il est pratique que le moteur puisse être intégré dans des solutions présentant différentes conditions de réseau et différentes configurations de distribution dans l’usine. Des variantes de 440 V, 500 V, 690 V et 720 V sont disponibles, ce qui facilite le déploiement selon diverses normes d’entreprise et dans les projets d’exportation. Pour les grandes usines, il s’agit d’un avantage lors de la standardisation des stocks de pièces de rechange et de la planification de la maintenance.

Un courant nominal de 846 A à △ 400V et de 491 A à Y 690V fournit aux concepteurs des valeurs de référence pour dimensionner les composants de protection et de commutation. L’inertie externe au démarrage de 164,000 kg·m² et le moment d’inertie GD² de 16,000 kg·m² sont importants lors de la conception du démarrage d’unités combinant une masse élevée et une exigence d’accélération contrôlée. C’est pourquoi le moteur électrique triphasé H17RL Compact PRO convient aux applications où la puissance, la charge mécanique et l’infrastructure électrique doivent être coordonnées dans un seul système fonctionnel.

Certificats ISO dans le cadre du processus de fabrication contrôlé de VYBO Electric

Le processus de fabrication et de contrôle de VYBO Electric met l’accent sur la répétabilité, raison pour laquelle les certificats ISO font naturellement partie de la documentation. Pour les services d’achats industriels et les départements techniques, cela indique de manière importante que le moteur n’entre pas dans le projet comme un composant isolé, mais comme un élément d’une chaîne d’approvisionnement contrôlée. Le poids de 2580 kg confirme également qu’il s’agit d’une solution destinée aux grands entraînements, pour lesquels une fixation stable et une base d’installation correctement dimensionnée sont attendues.

Si vous avez besoin d’une solution pour de grandes usines ou d’un projet OEM combinant une puissance compacte, une durabilité mécanique et la possibilité d’adapter l’alimentation à une exploitation précise, profitez de l’offre H17RL 355X4-2 de VYBO Electric. Ce moteur favorise la stabilité durable de l’entraînement même dans les technologies où chaque détail d’exploitation est soumis à des exigences élevées.

Le moteur électrique 2900 tr/min est prêt à être utilisé partout où des performances fiables dans une solution compacte sont décisives et où une longue durée de vie est attendue sans compromis sur l’intégration.

Fiche de données

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