Moteur électrique triphasé : 3LC-315L2-2, 200 kW
| Données techniques de base | |
| Type de moteur | 3LC-315L2-2 |
| Puissance nominale (kW) | 200 |
| Taille de carcasse (mm) | 315 |
| Nombre de pôles | 2 |
| Vitesse nominale (tr/min) | 2980 |
| Fréquence (Hz) | 50 |
| Paramètres électriques | |
| Tension nominale (V) | 400/690 |
| Couplage | △/Y |
| Courant nominal 400 V (A) | 331 |
| Courant nominal 690 V (A) | 191,88 |
| Rendement à 100 % de charge (%) | 95,8 |
| Classe de rendement | IE3 |
| Facteur de puissance à 100 % de charge | 0,91 |
| Caractéristiques de démarrage et de couple | |
| Rapport du couple de démarrage (LRT/RLT) | 1,8 |
| Rapport du couple maximal (BDT/RLT) | 2,2 |
| Rapport du courant de démarrage (LRA/RLA) | 7,2 |
| Moment d’inertie du rotor (kg·m²) | 2,654 |
| Normes applicables | |
| Spécification | IEC60034-1 |
| Essais | IEC60034-2 |
| Bruit | IEC60034-9 |
| Vibrations | IEC60034-14 |
| Données de construction et de fonctionnement | |
| Disposition de montage | IM B3, B5, B35, V1 |
| Type de service | S1 (S2, S3, S4 – S9 en option) |
| Type de charge | Courbe parabolique ou linéaire |
| Indice de protection | IP55 |
| Classe d’isolation | F |
| Classe d’échauffement | B |
| Méthode de refroidissement | IC411 |
| Méthode de démarrage | Démarrage direct (DOL), variateur de fréquence (VFD), démarreur progressif |
| Sens de rotation | Les deux sens |
| Vibrations (mm/s) | 2.8 |
| Presse-étoupes | 2-M63X1.5 |
| Conditions de fonctionnement | |
| Plage de température ambiante | -20 à +40°C (-30, +50, +60 en option) |
| Altitude maximale d’installation | jusqu’à 1000 m |
| Emballage et dimensions | |
| Dimensions de l’emballage (mm) | 1412*727*1026 |
| Poids de l’emballage (kg) | 1087 |
| Roulements et lubrification | |
| Roulements DE/NDE | 6317-C3/6317-C3 |
| Lubrifiant | Graisse à base de lithium n° 2 (classe de température) |
| Accessoires | |
| 3 x thermistance PTC | |
Moteur électrique 2 pôles pour économiser en fonctionnement continu
Le 3LC PRO 3LC-315L2-2 est conçu pour les installations qui surveillent à la fois les économies d’énergie et la valeur à long terme de l’entraînement. Ce moteur électrique 2 pôles d’une puissance de 200 kW et d’une vitesse de 2980 tr/min apporte des performances stables aux lignes de production, pompes et groupes compresseurs où l’on attend un démarrage progressif et un fonctionnement équilibré. Pour les entreprises de taille moyenne, les grandes usines, les ingénieurs et les concepteurs, un fonctionnement prévisible et un faible risque d’intervention imprévue sont particulièrement importants.
Classe de rendement IE3 – très haut rendement favorise une consommation réduite sous charge normale et limite la pression sur les coûts d’exploitation pendant les longues équipes. En pratique, cela est précieux pour toute technologie d’entraînement fonctionnant en production multiéquipes et devant maintenir ses performances sans pertes d’énergie inutiles. Un courant nominal de 331 A à △ 400V et de 191.88 A à Y 690V permet une intégration plus flexible aux systèmes d’alimentation existants. Un facteur de puissance de 0.91 favorise une utilisation économique du réseau, et un rendement de 95.8% est avantageux lorsque les coûts d’exploitation mensuels sont suivis de près.
Carcasse en fonte pour conditions de production exigeantes
La carcasse robuste en fonte – flasques de palier renforcés en fonte et pieds renforcés en fonte donne au moteur la rigidité appréciée des installateurs et techniciens de maintenance dans les environnements présentant des vibrations élevées. Un poids d’emballage de 1087 kg et des dimensions d’emballage de 1412×727×1026 mm reflètent une construction robuste adaptée aux ensembles industriels où le moteur doit reposer sur une fondation stable. L’inertie du rotor de 2.654 kg/m² aide à stabiliser le fonctionnement dans les applications avec démarrages réguliers et variations de charge. Le roulement DE 6317-C3 et le roulement NDE 6317-C3 favorisent des intervalles de maintenance plus longs et un guidage précis du rotor en service exigeant.
Les certificats ISO constituent une indication pratique de discipline de fabrication, de maîtrise des processus et de répétabilité de la fourniture lors de l’achat. En approvisionnement technique, ce cadre est important car il réduit l’incertitude lors de l’installation du moteur dans une ligne ou du remplacement d’une unité existante. Un niveau sonore de 92 dB(A) doit être pris en compte lors de la conception du local machine, surtout si le moteur est intégré dans des espaces compacts avec une séparation acoustique limitée.
Moteur électrique 2 pôles pour entraînements qui ne doivent pas ralentir la production
Lors de la conception d’un entraînement, ce moteur électrique triphasé convient partout où une vitesse de rotation élevée et une transmission stable du couple à la machine entraînée sont requises. Le rapport de couple de démarrage LRT/RLT 1.8 et le rapport de couple de décrochage BDT/RLT 2.2 aident à démarrer des mécanismes plus lourds sans contrainte inutile sur le réseau. Le rapport de courant de démarrage LRA/RLA 7.2 doit être pris en compte lors du dimensionnement de la protection et du tableau électrique, notamment avec une alimentation par variateur de fréquence ou un démarrage direct sur réseau.
En pratique, un moteur électrique 400 V est utilisé dans les installations où un réseau 400/690 V fait partie de l’infrastructure standard. Cela facilite l’intégration dans les unités technologiques existantes et simplifie la conception de nouvelles lignes. Un moteur électrique triphasé de cette puissance convient aux applications exigeant un fonctionnement prolongé sans fluctuation de paramètres et sans intervention fréquente de l’opérateur.
Utilisation industrielle spécifique dans 11 applications
Le modèle 3LC PRO 3LC-315L2-2 convient aux applications suivantes où puissance, disponibilité du service et mécanique durable sont importantes :
- Entraînement principal d’un ventilateur axial dans un hall de production.
- Entraînement d’une pompe centrifuge de process dans une usine chimique.
- Groupe compresseur d’air comprimé dans un atelier d’outillage.
- Moteur d’entraînement d’un concasseur dans une ligne de traitement de produits en vrac.
- Entraînement d’un mélangeur dans une cuve de stockage de fluides industriels.
- Moteur d’un convoyeur à bande dans une ligne d’emballage à cadence élevée.
- Entraînement principal d’un broyeur de finition.
- Entraînement d’une extrudeuse dans le traitement de granulés plastiques.
- Moteur d’une centrifugeuse dans la production alimentaire.
- Entraînement d’un mélangeur à tambour rotatif dans le traitement de matériaux de construction.
- Moteur d’une grande pompe de circuit de refroidissement dans le secteur énergétique.
Un choix pour les techniciens qui calculent les coûts d’exploitation
Pour les ingénieurs et les concepteurs, l’avantage essentiel est que ce moteur électrique 2 pôles permet de dimensionner avec précision la transmission, le montage et l’alimentation. Lors de la modernisation d’une ligne ou du remplacement d’une ancienne unité, il aide à raccourcir le temps d’installation et à maintenir la compatibilité avec les exigences industrielles. Associé à un rendement élevé, une construction robuste en fonte et un historique de fabrication éprouvé, il constitue une solution répondant aux exigences des technologies d’entraînement standard comme plus lourdes.
Pour une application spécifique, l’adaptation technique et la fourniture pour votre projet, contactez-nous.




