Moteur électrique triphasé : H17R-315-4 280KW 6000V 50HZ
| Données techniques de base | |
| Type de moteur | H17R 315-4 |
| Puissance nominale (kW) | 280 |
| Hauteur d’axe (mm) | 315 |
| Nombre de pôles | 4 |
| Vitesse nominale (tr/min) | 1482 |
| Fréquence (Hz) | 50 |
| Paramètres électriques | |
| Tension nominale (V) | 6 000 |
| Couplage | Y |
| Courant nominal (A) | 32,4 |
| Rendement à 100 % de charge (%) | 95 |
| Facteur de puissance à 100 % de charge | 0,88 |
| Caractéristiques de démarrage et de couple | |
| Couple nominal (Nm) | 1804 |
| Rapport du couple à rotor bloqué (LRT/RLT) | 0,83 |
| Rapport du couple maximal (BDT/RLT) | 2,3 |
| Rapport du courant à rotor bloqué (LRA/RLA) | 5,4 |
| Moment d’inertie du rotor (kg·m²) | 5,6 |
| Accessoires | |
| 6 x PT100 dans l’enroulement | |
| 1 x PT100 dans le roulement NDE | |
| 1 x PT100 dans le roulement DE | |
| Résistance anticondensation 230 V | |
| 3 x thermistance PTC | |
| Normes applicables | |
| Spécification | IEC60034-1 |
| Essais | IEC60034-2 |
| Bruit | IEC60034-9 |
| Vibrations | IEC60034-14 |
| Données de construction et de fonctionnement | |
| Disposition de montage | IM B3 (autres exécutions sur demande) |
| Type de service | S1 |
| Type de charge | Courbe parabolique ou linéaire |
| Indice de protection | IP55 |
| Classe d’isolation | F |
| Classe d’échauffement | B |
| Mode de refroidissement | IC411 |
| Mode de démarrage | DOL, VFD, démarreur progressif |
| Sens de rotation | Les deux |
| Vibrations (mm/s) | 2.8 |
| Cage rotorique | barre en cuivre |
| Type de boîte à bornes | VYBO CB1-HV |
| Conditions de fonctionnement | |
| Plage de température ambiante (°C) | -20 à +40 (-30, +50, +60 en option) |
| Altitude maximale d’installation | jusqu’à 1000 m |
| Poids et finition de surface | |
| Poids approximatif | 3050 kg |
| Couleur | RAL7030 |
| Finition peinture | brillante |
| Roulements et lubrification | |
| Roulements DE/NDE | 6322-C3/6322-C3 |
| Lubrifiant | à base de lithium, classe n° 2 |
Dans la production industrielle lourde, les technologies de pompage et les systèmes technologiques où une forte densité de puissance est attendue dans un espace limité, H17R-315-E-4-6 d’une puissance de 280 kW offre une assurance de fonctionnement stable. Ce moteur électrique 1400 tr/min est destiné aux applications où un engagement fluide, une longue durée de vie et des coûts d’exploitation raisonnables sans compromis sur le dimensionnement de l’entraînement sont déterminants.
Version compacte : moteur électrique 6000 V pour une utilisation peu encombrante
Le moteur électrique 6000 V de VYBO Electric est conçu pour fournir toute sa puissance même avec des contraintes d’espace imposées par les armoires électriques, carcasses et fondations. La conception compacte dans une carcasse de 315 mm facilite l’intégration aussi bien sur les nouvelles lignes que lors de la modernisation d’unités existantes où la continuité des interfaces mécaniques et électriques doit être maintenue.
Dans la pratique, cela est apprécié par les exploitants de grandes usines utilisant des pompes d’eau de process, ventilateurs de tours de refroidissement, ensembles de compression, lignes de convoyage, unités de mélange, concasseurs, alimentateurs de laminoirs et centrifugeuses. Dans de telles applications, le moteur électrique triphasé avec une dynamique de démarrage soigneusement conçue et un rendement qui soutient l’efficacité énergétique de l’ensemble de la technologie peut être pleinement exploité.
Rotor en cuivre pour une longue durée de vie en fonctionnement continu
La conception du rotor utilise une bande de cuivre, ce qui aide à réduire les pertes tout en augmentant la résistance thermique sous charge prolongée. Pour les exploitations avec des changements fréquents de mode, cela signifie une contrainte thermique réduite, une meilleure stabilité des paramètres et un intervalle de maintenance plus long, ce qui est particulièrement important lorsqu’un arrêt technologique affecte immédiatement le plan de production.
Cette approche convient à des applications telles que les broyeurs de matières premières, mélangeurs pour procédés chimiques, stations de traitement d’eau, machines de traitement de la pâte, stations de compression, ventilateurs d’extraction des fumées, entraînements de convoyeurs à bande et lignes technologiques lourdes en métallurgie. Dans ces régimes, le Moteur électrique 4 pôles maintient la vitesse requise tout en favorisant un fonctionnement fiable à long terme.
Surveillance de la température pour le contrôle des roulements et de l’enroulement
La mesure avancée de la température par PT100 dans l’enroulement et les roulements aide les exploitants à réagir avant qu’un petit écart ne se transforme en arrêt. Pour les moteurs de cette classe, il s’agit d’un élément important de maintenance prédictive, car elle permet de surveiller l’état thermique pendant les démarrages, le fonctionnement en régime établi et les modes transitoires.
Les dispositions de roulements DE 6322-C3 et NDE 6322-C3 favorisent la stabilité sous charge prolongée, tandis que la classe d’isolation F et l’échauffement B répondent aux exigences du fonctionnement industriel. Le système est complété par un réchauffeur anticondensation, 6 x PT100 dans l’enroulement, 1 x PT100 dans le roulement NDE, 1 x PT100 dans le roulement DE et 3 x thermistances PTC, augmentant le contrôle de l’état de la machine dans les conditions exigeantes.
Paramètres pour la conception de l’entraînement et le comportement au démarrage
Un couple nominal de 1804 Nm, un courant de démarrage de 5,4 % et un facteur de puissance de 0,88 donnent aux concepteurs une bonne base pour la conception de l’alimentation, des protections et du régime du démarreur progressif. À une vitesse nominale de 1482 tr/min, le moteur s’intègre bien dans les systèmes où un transfert de puissance constant vers les pompes, ventilateurs ou mécanismes de mélange est important.
Un rapport de couple de démarrage de 0,83 % et un rapport de couple de décrochage de 2,3 % offrent une base supplémentaire pour évaluer le comportement sous charge. Un poids de 3050 kg et un moment d’inertie du rotor de 5,6 kg·m² peuvent être utilisés pour calculer précisément le temps d’accélération, les contraintes mécaniques et la conception du raccordement au système technologique.
VYBO Electric pour des entraînements industriels à fiabilité opérationnelle durable
VYBO Electric est un fabricant et distributeur éprouvé qui fournit des solutions aux constructeurs OEM et aux exploitations industrielles finales, avec un accent sur la disponibilité du service et la continuité technique des livraisons. Lors de la conception de nouveaux systèmes et du remplacement d’entraînements existants, l’intégration précise dans la technologie et l’assistance disponible pour choisir le raccordement approprié sont utiles.
Si vous avez besoin d’un moteur pour des applications robustes mettant l’accent sur la conception compacte, la longue durée de vie et le contrôle de la charge thermique, contactez-nous.
moteur électrique 1400 tr/min dans les applications à forte charge d’exploitation
Pour les systèmes technologiques à fonctionnement continu, le moteur électrique 1400 tr/min convient lorsque couple stable, caractéristiques de démarrage raisonnables et solution peu encombrante doivent être combinés. Il convient ainsi aux systèmes de pompage traitant des fluides de process ainsi qu’aux entraînements où une coopération fiable avec l’automatisation en aval est importante.
Efficacité énergétique dans les exploitations où chaque kilowattheure est surveillé
Un rendement de 95 % et un facteur de puissance de 0,88 favorisent l’efficacité énergétique dans les exploitations où chaque kilowattheure et les coûts d’exploitation à long terme sont surveillés. Avec une conception correcte du démarrage et du refroidissement, cette approche se traduit par un fonctionnement stable sans charge thermique inutile de l’environnement.
Pour les entreprises qui planifient la modernisation d’une station de pompage, d’un ensemble de ventilation ou d’un nœud de mélange, ce concept fournit une base raisonnable pour un entraînement fiable au comportement prévisible. Associé à la surveillance de la température et à la conception du rotor, le moteur crée une solution mieux adaptée aux exigences des lignes industrielles actuelles.

