Moteur électrique 500 kW, 742 tr/min, 400/690 V, H17RL 450X1-8

Le moteur électrique de 750 tr/min de la série H17RL Compact PRO est conçu pour les entraînements où la puissance compacte et la stabilité de fonctionnement dans une seule unité sont déterminantes. Le modèle H17RL 450X1-8 délivre 500 kW dans une configuration que les exploitants de grandes usines et les intégrateurs OEM peuvent incorporer aux principaux ensembles technologiques sans modifications inutiles de l’espace. Ce moteur électrique triphasé convient lorsque l’entraînement doit fournir une forte densité de puissance tout en maintenant un fonctionnement fiable pendant de longs cycles de production.

La hauteur d’axe de 450 mm est également importante lors de la conception du système d’entraînement, car elle contribue à optimiser l’installation dans les châssis et les plaques de base existants. Une vitesse nominale de 742 tr/min et un couple de 6435 Nm favorisent le fonctionnement sous des charges plus élevées sans chocs inutiles dans la transmission de puissance. Dans la pratique, cela signifie moins d’espace requis et une meilleure utilisation de la conception mécanique. C’est pourquoi ce moteur électrique basse tension est utilisé dans des ensembles où il faut associer puissance, précision et intégration plus simple dans les technologies lourdes.

Moteur électrique de 750 tr/min pour une puissance compacte dans les systèmes industriels

Les exploitants de lignes de production apprécient particulièrement la possibilité de fournir une puissance élevée dans un espace limité. C’est là que la solution à forte densité de puissance se manifeste, en simplifiant à la fois la conception de la salle des machines et l’accès pour la maintenance. VYBO Electric fonde cette série sur de longues années d’expérience dans les applications industrielles, où l’on surveille non seulement la prise en charge immédiate de la charge, mais aussi le comportement du moteur sous charge constante et lors de démarrages répétés.

• Pompes à vide et pompes de process pour la production d’énergie et la gestion de l’eau.
• Systèmes de compression dans la production chimique et les installations de traitement.
• Lignes de convoyage de matériaux en vrac dans les cimenteries.
• Broyeurs et concasseurs pour l’industrie minière.
• Unités de ventilation pour les systèmes de refroidissement et les systèmes technologiques.
• Extrudeuses pour la transformation des polymères et du caoutchouc.
• Équipements de laminage et de mélange dans la production métallurgique.

Construction robuste en fonte pour une longue durée de vie de la machine

La construction robuste en fonte aide à maintenir la résistance mécanique aux vibrations, aux charges provenant des transmissions et au fonctionnement prolongé dans des environnements exigeants. Dans les grands systèmes technologiques, la stabilité du montage est importante, car elle influe à la fois sur la précision de fonctionnement et sur la durée de vie des composants raccordés. Des roulements 6328C3 côté DE comme côté NDE sont sélectionnés pour les applications industrielles où le fonctionnement continu et la réduction au minimum des arrêts sont prioritaires.

La classe d’isolation F et l’échauffement B assurent une réserve thermique sûre sous charge normale, ce qui est particulièrement important dans les installations comportant de longues plages de production. Un rendement de 95,7 % et un facteur de puissance de 0,81 contribuent à maîtriser les besoins énergétiques, avec un effet direct sur l’économie des grandes lignes. Pour les intégrateurs, il est également important que le moteur se comporte de manière prévisible au démarrage et sous charge variable.

Lubrification et maintenance avancées sans arrêts inutiles

La lubrification et la maintenance avancées de cette série reposent sur le regraissage des roulements pendant le fonctionnement, de sorte que l’entretien peut être planifié en fonction du régime d’exploitation réel de la machine. Il s’agit d’une solution pratique pour les usines où le coût d’un arrêt dépasse celui de l’intervention de maintenance elle-même. Le moteur est également préparé pour la surveillance de l’état grâce à 6xPT100 dans le bobinage, 1xPT100 dans le roulement NDE, 1xPT100 dans le roulement DE, un chauffage anticondensation et 3xPTC thermistance, ce qui simplifie la surveillance du fonctionnement et la protection de l’ensemble de l’entraînement.

Au démarrage, un rapport de couple de démarrage de 120 % et un couple maximal de 200 % sont utiles, tandis qu’un rapport de courant de démarrage de 650 % est important lors du dimensionnement de l’alimentation et des conditions de démarrage. Une inertie externe au démarrage de 657 000 kg·m² et un moment d’inertie GD² de 76 000 kg·m² offrent aux concepteurs une base pour dimensionner la charge, l’accouplement et la chaîne de transmission. Un poids de 4760 kg correspond à la classe de puissance dans laquelle une assise rigide et une installation précise sont attendues.

Réserves de puissance pour les applications technologiques exigeantes

Ce H17RL Compact PRO convient aux ensembles où il faut maintenir une vitesse stable, un couple élevé et une grande endurance en fonctionnement. Une tension de 400 V / 690 V simplifie l’intégration dans les systèmes d’alimentation industriels courants et favorise la flexibilité de conception des armoires électriques. Associée à 500 kW et 6435 Nm, cette configuration donne à l’exploitant une marge pour transmettre efficacement la puissance sans surcharger inutilement l’entraînement.

Avec cette solution, VYBO Electric répond aux exigences pratiques des grandes usines, où l’on évalue non seulement la puissance nominale, mais aussi le comportement en fonctionnement réel. Si vous avez besoin d’un entraînement pour une technologie exigeant une conception précise, un régime de maintenance accessible et une installation peu encombrante, profitez de l’offre et choisissez un moteur électrique qui favorise la fiabilité à long terme.

• Traitement du minerai dans les lignes de concassage et de broyage.
• Production de chaux et de ciment dans les sections de séchage et de convoyage.
• Entraînements de grands mélangeurs dans les systèmes technologiques de transformation alimentaire.
• Stations de pompage soumises à de fortes charges continues.
• Presses à briqueter et agglomération de matériaux.
• Lignes de recyclage avec unités de séparation lourdes.
• Ventilateurs de process pour les installations de production d’énergie et métallurgiques.